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       QPQ表面處理加工技術(shù)由于是在金屬表面滲入N、C、O等元素。并在金屬表形成了化合物層和擴散層。因而使金屬表面的抗磨性耐蝕性和耐疲勞性都大為提高，這是單一熱處理或單一耐蝕性技術(shù)說不能與之相比的，因為一般熱處理和表面硬化技術(shù)只能提高抗磨性，該技術(shù)兩者兼而有之。它是滲氮工序和氧化工序的復(fù)合，滲層組織上是氮化物和氧化物的復(fù)合，性能上是抗磨性和耐蝕性的復(fù)合，技術(shù)上是熱處理和防腐技術(shù)的復(fù)合。

       一、抗磨性

       （1）普通碳鋼的抗磨性高于常規(guī)熱處理，耐蝕性高于鍍硬鉻；

       （2）碳素合金結(jié)構(gòu)鋼的抗磨性高于常規(guī)淬火、20號鋼滲碳淬火以及鍍硬鉻和離子滲氮。

       二、抗蝕性

       經(jīng)QPQ表面處理加工的45號鋼抗鹽霧腐蝕能力高于不銹鋼、鍍裝飾鉻、鍍硬鉻以及某些專用耐蝕性電鍍技術(shù)，耐蝕性較高，可以達到銅鎳鉻三層復(fù)合鍍的耐蝕性水平。

       三、很小的變形或不變形，由于工藝處理溫度低在鋼的相變點以下，處理過程中不會發(fā)生相變，因此較一般熱處理技術(shù)變形小得多，解決了硬化和變形的矛盾。

       四、QPQ表面處理加工的碳鋼件對醋酸、磷酸弱酸有較好的耐蝕性，可以達到某些不銹鋼的特性，用該技術(shù)替代不銹鋼，可大幅降低生產(chǎn)成本。

       五、大幅度提高材料的耐疲勞性，可以使鋼鐵、鑄鐵，提高燒結(jié)材料的疲勞強度。

       適用行業(yè)：適用各種要求抗磨性、高耐蝕性、耐疲勞和微變形的場合零件大量應(yīng)于汽車、摩托車、機車、工程機械、機床儀器、儀表、槍械齒輪、縫紉機零件、開關(guān)工模具等行業(yè)應(yīng)用。